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HDPE折叠管内衬修复在进行修复前需做哪些前期工作

发布时间: 2021-01-20  点击次数: 97次
  HDPE折叠管内衬修复在进行修复之前,需要针对自身的管道状况,评估不同的管道修复方案的有效性、长期性、可靠性、安全性等,从而确定适合的修复方案。我单位有高分辨率的检测机器、强光机器人成像仪,可检测管道中的各种问题,比如管道变形、沉将、垃圾、管道疏通。将电缆线从扎头盖板中间穿过,并将电缆线尾部与灯架连接,盖上扎头盖板打紧;
 
  先要将施工管网进行两头封堵,抽水作业。然后对管道进行疏通,清洗,保证管壁干干净净的。再放入一层方便修复材料进入的“保护膜”。这层“保护膜”是一种硬质塑料膜,它主要的作用是减少修复材料和管壁的摩擦。在它的润滑保护下,施工人员再将浸透树脂的修复材料放入旧管道内,在管道一头充气,使其紧贴管道的内壁。后把紫外光灯组放入管网中,利用树脂遇紫外光固化的特性,控制紫外光灯在管网内以一定的速度行走,使其逐步固化,形成具有一定强度的内衬管,从而修复管道。一般一段五六十米的管道,用紫外光灯组固化一个半小时就够了。“固化修复后的管道,具有耐腐蚀、耐磨损的优点,可防地下水渗入问题。而且可以提高管道结构强度,一般的使用年限可以达到55年。
 
  HDPE折叠管内衬修复的工艺优势:
 
  a)对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复,不用开挖工作坑。
 
  b)施工可控性好,工期短。采用拉入式就位,不用翻转,固化全程cctv监控;现场固化速度平均1米/min,每段施工,不考虑管壁清洗等,拉入及固化只须3至4小时即可完成。
 
  c)节约能源、安全度高。采用紫外线固化,能源需求较低,施工现场不用水或蒸汽固化,不产生有气体或其它有害物,对于保证施工人员及施工附近人员的安全,保护环境是十分有利。
 
  d)内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长。
 
  e)载流能力损失较低。与毛毡等内衬材料相比,内衬管可以用壁厚较薄的内衬管(壁厚3至12mm)达到与聚酯针刺毛毡内衬同样的强度,从而使管道内径减小幅度小。
 
  f)具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度。与聚酯针刺毡等合成纤维制成的传统内衬软管相比,内衬材料是由增强型玻璃纤维复合材料构成,它能承受的负载比合成纤维生产的传统内衬软管高很多。
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