HDPE软管内衬法修复技术，作为一种非开挖管道修复方法，在现代城市给排水管道修复工程中扮演着重要角色。本文将从技术实操的角度，详细解析HDPE软管内衬法修复的具体步骤、注意事项及实际案例，以期为相关工程人员提供有价值的参考。
一、修复步骤
1. 前期准备
在正式开展
HDPE软管内衬法修复前，需对原管道进行详细的检测与评估。这包括使用CCTV(闭路电视)成像系统对管道内部进行检查，确定管道内壁的腐蚀程度、沉积物类型及厚度等关键信息。同时，根据检测结果，定制符合要求的HDPE衬管。通常，HDPE衬管的外径需等于或略大于原管道的内径，以确保衬管能够紧密贴合于原管道内壁。
2. 管道清洗
管道清洗是关键步骤之一。清洗效果将直接影响HDPE衬管的穿插质量及修复后的管道性能。清洗方法的选择应根据管道内沉积物的性质而定。对于松散沉积物，可采用机械清洗；对于坚硬结垢，则宜选用高压水射流清洗；而对于黏稠油状物，化学清洗可能更为有效。清洗完成后，需再次使用CCTV成像系统检查清洗效果，确保管道内壁干净无残留。
3. HDPE衬管缩径与穿插
HDPE衬管在穿插前需经过缩径处理。缩径方法主要包括等径压缩法和U型折叠法。等径压缩法是通过多级等径压缩设备将HDPE衬管压缩至略小于原管道内径的尺寸，然后缓慢拉入清洗好的管道中。24小时后，HDPE衬管会自行恢复至原尺寸，紧密贴合于原管道内壁。而U型折叠法则是将HDPE衬管在工厂或施工现场预先折叠成U型，然后利用液压牵引机将其牵引入旧管道中，再通过加热或加压使其膨胀恢复原状。
穿插过程中，需严格控制牵引速度和牵引力，以避免对HDPE衬管造成损伤。同时，还需使用CCTV成像系统对穿插过程进行实时监控，确保HDPE衬管能够顺利穿插至预定位置。
4. 衬管固定与接口处理
HDPE衬管穿插完成后，需进行固定与接口处理。固定方法通常包括在衬管两端焊接复合法兰，并使用螺栓将相邻管段或管件连接在一起。接口处理则需确保每个接口都紧密无泄漏，可采用热熔焊接或机械连接方式。焊接过程中，需严格控制焊接温度、压力和时间等参数，以确保焊接质量。
5. 管道检测与验收
修复完成后，需对管道进行全面的检测与验收。这包括气密性试验、强度试验以及管道内壁的再次检查。气密性试验通常需持续60分钟，以检查管道是否存在泄漏。强度试验则需测量管道在特定压力下的变形情况，以评估其承压能力。同时，还需使用CCTV成像系统对管道内壁进行再次检查，确保修复效果符合设计要求。
二、注意事项
1. 材料选择：HDPE衬管的质量直接关系到修复效果。因此，在选择HDPE衬管时，需确保其材质符合相关标准，并具有良好的耐腐蚀、耐磨损和耐高温性能。
2. 清洗质量：管道清洗质量是影响HDPE衬管穿插质量的关键因素之一。因此，在清洗过程中，需严格控制清洗方法和清洗时间，确保管道内壁干净无残留。
3. 穿插控制：穿插过程中，需严格控制牵引速度和牵引力，以避免对HDPE衬管造成损伤。同时，还需使用CCTV成像系统对穿插过程进行实时监控，确保HDPE衬管能够顺利穿插至预定位置。
4. 接口处理：接口处理是确保管道修复质量的重要环节。因此，在焊接或机械连接过程中，需严格控制焊接温度、压力和时间等参数，以确保接口紧密无泄漏。
三、实际案例
长沙市某水厂DN800原水管修复工程，总长约为5300m，管材为预应力水泥管。由于原管道基础较差，且使用时间较长，老化严重，爆管事故频繁。考虑到施工难度大、投资高、工期长等因素，决定采用内穿插HDPE管修复技术。通过等径压缩法将HDPE衬管穿插至原管道中，并经过严格的清洗、焊接、穿插和验收步骤，成功完成了修复工程。修复后的管道具备良好的整体性能，有效延长了使用寿命。
综上所述，HDPE软管内衬法修复技术以其非开挖、施工周期短、无需养护、提高管道耐压强度等优点，在现代城市给排水管道修复工程中具有广泛的应用前景。通过严格控制施工步骤和注意事项，可以确保修复质量符合设计要求，为城市给排水系统的安全稳定运行提供有力保障。
您的位置：