管道内衬整体修复技术的工艺流程，知道了修复技术的工艺流程就可以好好的进行操作了，为保证管道喷涂内衬层与既有管道的良好粘合，首先应对管道进行常规高压清洗，使管内不得有脏污残留。为将管壁疏松的铁锈冲下来，在清洗完泥沙等杂物后，采用AP/M的高压旋转清洗器对管壁进行更*的清洗，如果管道锈蚀严重或有残留的防腐层，通过喷砂方式进行关闭除锈。然后在进行一次高压清洗；清洗完后，采用CCTV对管段进行检查，确认管道内壁干净后，采用海绵球对管道进行1~2回次的擦拭，将管道及管壁上的明显水珠及管底积水吸走，然后进行内衬施工。
现就相关管道内衬整体修复技术介绍如下：
1、化学清洗技术
化学清洗技术就是采用化学药剂(一般用盐酸、硫酸、硝酸等无机酸和柠檬酸、氨基磺酸等有机弱酸)和一定的工艺手段对管网、设备等进行除油、除锈除垢等清洗过程。
化学清洗一般较*，但在清洗过程中易生成有害气体，且对管网本身具有腐蚀性，故在管道修复施工中很少采用化学清洗技术。本篇则不着重介绍。
2、物理清洗技术
物理清洗技术则分为高压水射流清洗技术和PIG物理清洗技术
2.1高压水射流清洗技术，高压水射流清洗是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高速水射流，这种水射流有很高的冲击和剥削能力，可将管壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量很好。配用不同规格形状的枪头可对不同规格的管道进行清洗除垢，针对大口径的管道的清洗可特殊定制旋转枪头高压水射流在清洗过程中产生的污水易于处理，且对管道设备无腐蚀。但由于设备自身局限性，配置的清洗管道导致清洗距离短，不适合长距离管道的清洗，且高压水流对于顽固污垢难以清理到位。
2.2 PIG物理清洗技术PIG清洗技术不是一项单项技术，它包括现场跟踪技术和发射、接收PIG技术。它是将PIG清管器放入发射器后，通过输送介质或压缩空气在PIG前进方向产生压力差，形成前进推力，使PIG清管器沿管线前进，在运行过程中，PIG本体或其清洗附件在管内不断与管壁的积垢接触、挤压，并把积垢刮削下来；与此同时，介质在通过PIG柱面与管内壁所形成的间隙时会形成高速环隙射流，对所刮削下来的垢进行冲击、搅拌，使垢随之排出。
常用清管器是用聚氨酯材料发泡后加工成圆柱形，形似炮弹状，然后在其表面加工出螺纹或安装上毛刷钢丝带等附件，加大机械磨擦强度。因为发泡聚氨酯具有收缩好、强度高的特点，所以它可通过异形管、“T”形管及90°弯头，它能安全高效的实现长距离各类管线的在线清洗，具有清洗*，对管线无损伤、无腐蚀等优点。
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