紫外光固化修复 管道CIPP-UV修复 管道非开挖修复

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    管道非开挖修复紫外光固化法/CIPP翻转内衬法指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

    紫外线固化法CIPP非开挖修复工艺来源于德国，目前在世界各地得到使用，作为CIPP非开挖修复中一种，它采用的是拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，固化是用紫外线和蒸汽加热固化，省去了搭架、翻转、用水等环节，实现环保、节约、低成本、非开挖修复的优越性，此工艺在欧美国家，已得到广大客户的认可和使用。

    管道非开挖修复紫外光固化法/CIPP翻转内衬法全称为Cured In Place Pipe，意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性*，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。

1.工艺过程简介

1）将管道内积水排出；

2）将滑动箔片放置到适当的位置；

3）把碾好树脂的紫外光固化内衬玻璃纤维软管从检查井处拉进要补修的管道内；

4）捆绑扎头；5）灌注压缩空气将软管撑起并贴到原管壁；

6）持续充气并用紫外光灯组对软管进行固化；

7）固化完成后取出扎头，切除余料，抽出内膜；

8）将新形成的内衬管与原管道的交界处用快干水泥抹平顺；

几个小时的修复就能完成，可以通水投入使用了。

2.主要用途：

南排管道非开挖光固化修复技术施工技术，管道非开挖光固化内衬树脂CIPP-UVXF 法，地下排水管道破裂渗漏等非开挖修复管道内部增强，防腐维护。

3.德国紫外光固化内衬管道非开挖修复工艺特点：

1)、玻璃纤维内衬材料*的分层结构和先进的浸渍碾胶工艺流程，确保良好的机械性能；

2)、内衬管壁厚度3mm-12mm，在较小的厚度下可达到较高的机械强度，大限度减少管径载流损失；

3)、适合圆形、椭圆形、蛋形、方形等其他特殊管道截面形状具有更广泛的适用性；

4)、适用DN150-DN1600的管径范围，在管道有30度以内弧度可以进行无皱褶修复；

5)、修复过程采用紫外线固化，并全程CCTV监控。*不需要开挖，施工时间段，能源消耗低，环保低碳；

6)、施工完成品内衬具有优良的蠕变性能和长时抗弯模量，保障50年载荷条件下的材料性能，使用寿命有保障；南排市政管道清淤CCTV检测修复

所有内衬管均应进行内部的外观检查，检查资料应进入竣工档案。

1）内径小于或等于800mm的内衬管，应采用闭路电视检测，以影像作为外观检查的依据；

2）内径大于800mm的内衬管，宜在*冷却后人工进入检查，并在缺陷处留下影像资料。

1.2 外观检查结果应符合下列规定：

1）无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象；

2）应紧贴旧管道，内壁顺滑，无明显的环形褶皱；

3）一个井段内局部隆起的数量应不大于2处，且隆起高度不超过内径的2%（通球法检验）；

4）端部切口应平整，贴合缝隙应无渗水现象；

5）局部修复时，缺陷部位应被*覆盖。

2、壁厚测量

2.1 所有内衬管均应进行壁厚的测量，测量记录应进入竣工档案。

1）应测量每个内衬管的两个端头，每个端头应选4个均布的测点；

2）宜采用测厚仪测量；采用钢卡尺测量时，精度应达到0.1 mm。

2.2 壁厚测量结果应符合下列规定：

1）任一端头的平均壁厚应不小于设计壁厚；

2）任一端头的小壁厚应不小于设计壁厚的90%。

3、X120-UV便携式紫外光固化修复系统固化参数表

在速度下，与直径相关的光源应与高性能的紫外线灯一起使用。温度传感器应功能完善且运行良好,且中间灯架传感器温度应达到80-130℃之间，如果温度小于80℃应该降低固化速度进行调整。

南排—一家在江苏省非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业，是江苏地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务施工队之一。是中国非开挖技术协会（CSTT）和非开挖技术协会（ISTT）单位会员。

   2012年，南排与德国SAERTEX建立合作关系，引进整套德国紫外光固化(UV-CIPP) 修复技术和设备。为满足不同客户管道非开挖修复的需要，南排公司引进两套德国紫外光固化修复设备（UV-CIPP），三套热蒸汽固化修复设备，数套HDPE内衬设备，以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合的管道非开挖修复技术服务。