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分享几个管道CCCP喷涂修复施工中的主要措施

发布时间: 2020-11-19  点击次数: 10次
  管道CCCP喷涂修复不仅节省资源降低成本,它的技术优越非常强。今天我们谈谈在管道整段的修复中采用紫外固化的流程,对于各类不同的管道修复,只要能够采用基本上均可实现。
 
  随着城市建设的飞速发展排水管道的建设逐年增加,城市地下管网的规模不断扩大。然而,从排水管道建设和运行调研结果看,除了建国初期开始建设的使用已达半个世纪以上的管道出现损坏外,一些新建管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象。与此同时,在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也时有发生,这些情况严重影响了城市排水的安全运行。因此,掌握排水管道的运行状况,确保城市排水安全运行,对存在缺陷的管道进行及时修复是十分必要的。
 
  管道CCCP喷涂修复施工主要措施
 
  1、堵水、调水
 
  (1)采用与待检测管径匹配的堵水气囊将待检测管段上下游封堵,封堵管道应先封上游管口,再封下游管口;
 
  (2)气囊在使用过程中气囊压力不得大于气囊的最大允许压力,不同气囊应根据厂商提供的证明资料为准;
 
  (3)在待检测管道安放气囊时,必须对管塞部位(管口处两米)进行清洗,并进行检查,防止管塞上面残留的砂石在气囊充气后对气囊产生破坏,从而产生安全隐患;
 
  (4)当管道内水位超过管道口时,可先通过高压清洗车清洗至管道另一出口进行穿绳,然后对气囊一边进行绑定,再通过专用探杆两边人员配合边拉边顶将气囊置入管口;
 
  (5)应按不同规格管道气囊规定的压力充气,在气囊管堵使用期间必须每隔一小时专人检查气压状况,发现低于规定气压时必须及时补气至规定的安全气压;
 
  (6)当管道内水量较大时,应按规定做好防滑动支撑措施,必须在堵水气囊下游方向插入槽钢;
 
  (7)采用泥浆泵将上游管道污水调入下游管道;
 
  (8)井下作业前,应开启作业井盖和其上下游井盖进行自然通风,且通风不应小于30min;
 
  (9)当排水管得到经过自然通风后,则应进行机械通风,机械通风应采用两台鼓风机,一台送风,另一台在另一端排风;
 
  (10)管道机械通风的平均速度不应小于0.8m/s;
 
  2、管道预处理
 
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  高压清洗
 
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  采用高压清洗水车疏通时,高压喷头严禁对人和在平地加压喷射,移位时必须停止工作,不得伤人;
 
  将喷管放入井内时,喷头应对准管底的中心线方向;将喷头送进管内并得以确认后,操作人员方可开启高压开关;从井内取出喷头时应先关闭加压开关,待压力消失后方可取出喷头,启闭高压开关时,应缓开缓闭;
 
  将高压水管穿越中间检查井时,必须将井盖盖好,不得伤人。
 
  高压清洗时地面施工人员应反复牵拉清洗管,增加管内水流动力,以便将管内沉积物清理出来。
 
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  机械疏通
 
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  对于高压清洗困难的管段,可采用机械清洗进行疏通,机械疏通采取如下措施:人工在两段检查井处采用探杆清理管口附近的障碍物,应尽可能清理较远的距离;采用可连接探杆进行穿绳;然后在钢丝绳后连接专用清管器;通过检查井两端绞车,反复牵拉钢丝绳,直至管道内部沉积、障碍物清理出来;障碍物清理后采用高压水车进行清洗以达到内衬修复要求。
 
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  结构性缺陷处理
 
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  对渗漏严重的管道采用专用堵水材料进行堵水;对错口、脱节部位,采用水泥砂浆抹平。
 
  3、预处理要求
 
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  预处理后管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物;
 
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  预处理后管道内不应有影响施工的积水,不应有渗水现象;
 
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  预处理后管道表面结净,无影响衬入的附着物。
 
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  4、喷涂修复施工
 
  (1)浆料搅拌
 
  在浆料搅拌时,操作人员应佩戴相应的防护用品,避免粉尘吸入及眼睛、皮肤与干粉或浆料直接接触。施工前,应为管道预处理、搅拌水泥浆、管道清洗、养护准备充足的净水。现场应配备足够数量的、状态良好的混料器,已确保内衬施工过程连续进行,混料器的处理量不宜超过其最大能力的一半。
 
  每袋干粉加3.6~4.0 L的自来水(10℃~21℃)在剪切搅拌作用下制得稠度均匀的灰浆,搅浆用水量不能超出推荐的最大用水量,或不得造成水泥浆离析。
 
  在使用过程中,应持续搅拌以保持灰浆有足够的流动性,防止在使用过程中灰浆变硬;
 
  灰浆的有效时间视现场情况不同控制在30min以内。每次搅拌的灰浆量,应在规定的时间内用完;不能将已经固化的灰浆加水拌和后继续使用。
 
  (2)喷涂施工
 
  人工进入管道,通过喷枪将混合好的灰浆喷射到管道内壁。在离心喷涂施工过程中,不论何种原因造成供浆中断,只需要原地停止设备直至恢复供浆。如果局部管段需要增加厚度,只需降低喷涂的速度,直至达到需要的厚度。一个回次喷涂完成后,初凝过后,变换旋喷方向即可进行下一回次的喷涂。
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