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紫外光固化管道修复施工操作流程

发布时间: 2020-05-08  点击次数: 158次

紫外光固化管道修复施工操作流程:江苏南排市政 180.1585.3030.提供全国管道紫外光固化修复|非开挖内衬CIPP修复
1.插入底膜:
在管道机器人检查之后,通过管道机器人或冲洗设备或穿绳器将一个绳子引入管道内,然后使用卷扬机将这个绳子把底膜和拉绳(用于拉软管或牵引机钢丝绳)拉入管道内。
2.软管拉入:
1)在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮,滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。
3.一次充气:
1) 充气前请确保井下无作业人员;
2) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气,当压力达到0.2-0.3bar时,持续保压20-40min,保证软管充分涨开;
3) 在保压阶段应将软管中的预置绳拉出,置换为耐高温的细绳,用于拉灯架;
4) 在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节,并套上对应管径的内膜。
4.放修复灯架:
1) 关闭充气后打开结束井扎头盖板,将灯架上的内膜套到扎头上,同时将高温绳系到灯架上;
2) 由井上人员用手扎紧灯架尾端内膜,同时开始充气;
3) 当软管被撑开后,在靠近扎头端的内膜上开一个气孔,方便下手调整灯架放入时的位置,同时通知开始井端的操作人员用高温绳缓慢拉灯架进入软管;
4) 当灯架尾部进入扎头后,停止拉绳,同时关闭充气,将电缆线从扎头盖板中间穿过,并将电缆线尾部与灯架连接,盖上扎头盖板打紧;
5) 开始井和结束井两端操作人员,对扎头上的绑带再次进行打紧加固操作;
5.二次充气
1) 软管二次充气的最终压力应能是软管充分膨胀并紧贴旧管道内壁,最终压操作压力值大小根据管径不同而有所不同,详细请见修复参数表;
2) 打开摄像头,收紧电缆线,标记电缆线的起始位置,并将软件上的距离值清零;
3) 当二次充气达到操作压力值时,应牵引灯架行走,通过摄像头观察软管涨开情况;
4) 有未完全涨开区域时,紫外灯架不宜强行通过,可适当提高充气压力;
5) 确认软管完全涨开后,紫外灯架应在开始井的软管一端就位;
6) 二次充气上升到操作压力值时,应进行保压控制,直到软管固化完成。
6.软管固化
1) 在控制台上设置好修复参数,修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量;
2) 参数设置完成后,开启紫外光源,开始起始井端的原地固化,原地顾化时间根据管径不同而有所不同,请参见修复参数表;
3) 原地固化完成后,点击收线开关,开始匀速收线,固化速度见修复参数表;
4) 固化过程中应实时观察修复温度,温度为80-130℃为宜,如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。
5) 固化过程中应观察显示屏上灯架的行走里程,并留意电缆标记,当灯架到达终点时,应及时关闭电缆盘收线开关,然后进行结束井端的原地固化,固化完成后关闭紫外灯光
6) 灯光关闭后,调整风量降低管道内部压力降至大气压后,关闭风机,然后冷却20-40min直至软管充分固化冷却。
8.后期处理
1) 应冷却到常温时,打开结束井端的扎头盖板,拿出修复灯架,此时需要戴手套作业防止灯架烫手,同时解开灯架上的高温细绳,不要拉出需要保证在管道内放好;
2) 拆除两端的扎头,拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出;
3) 切除开始井和结束井两端的多余衬管,切割时应注意安全保证切割平整,切割时保证衬管超出旧管道20-30mm,切割时注意佩戴防护设施;
4) 用管道内的高温绳拉出内膜;
5) 对切割后的衬管进行封口处理;
6) 清理井下作业垃圾,整理井下作业工具。

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