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管道CIPP点位局部树脂固化修复

发布时间: 2020-04-11  点击次数: 526次

江苏南排市政 180.1585.3030.管道CIPP点位局部树脂固化修复工艺流程:管道局部树脂固化内衬修复特点与优势:

◆整个内衬修复过程工作无需人员进入管道!安全可靠!100%无须开挖修复;

◆施工时间短,从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在 1-2 小时;

◆玻璃纤维局部内衬修复后的管壁光滑,可提高通水能力;

◆常温固化,无需加热或紫外线等外辅助能量固化;

◆抗化学能力耐酸碱腐蚀,水密性强,粘结性高,有一定的柔韧性;

◆特殊配方树脂,在潮湿或带少量水流情况下作业,玻璃纤维树脂会牢牢粘覆盖在管面上;

◆使用的设备体积小,安装、转移方便;

◆施工中没有加热过程或化学反应过程,对周围环境环境没有污染和损害。

管道局部树脂固化内衬修复方法:

在CCTV配合下进入管道安装

(1)根据管道闭路电视(CCTV)检测的数据资料,确定所要修复的局部尺寸,把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。

(2)计算树脂用量,并用量具称量,按照一定的比例,时间、拌混合搅:1分半钟;

(3)将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上,进行碾刮,充分浸润。

(4)把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在管道内衬修补器上。

1、对有问题的管道实施堵水、降水,进行管道清淤和高压水清洗。
2、对管道进行内窥检测,确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、裁剪玻璃纤维材料,计算树脂用量,按照一定的比例,时间、混合,搅拌。
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
9、修补器放气,撤离,凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查,修复工作完成。
由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道,并固化后形成新的保护层,因此需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗,以保证管道修复效果。

CIPP点位局部树脂固化修复的优点:
1、局部内衬法修补法适用性强,可在不停水的情况下进行修补,整个修复过程工作人员无需进入管道,安全可靠,无须开挖,利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、施工时间短,由于修复材料固化时间短,从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟,可在极短的时间内完成工作。
3、操作方法相对简单,常温固化,无需加热或紫外线等外加能量。
4、材料耐酸碱腐蚀,水密性强,粘结性高,固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米,修复后的管壁光滑,可提高通水能力,适用于混凝土及陶土管材。
5、适用于管径:150mm—1200mm特殊配方混合树脂,在潮湿的地下或带少量水流情况下作业,无害施工,经济环保。

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