管道CIPP固化修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
管道CIPP固化修复生产选用的可持久的化学性的玻璃纤维为原材料，具有*抗腐蚀性。这主要是因为玻璃纤维软管是属于欧洲的无缝玻璃纤维增强夹层构成，已被同行较早的认可。严格控制整个树脂的浸渍撵胶工艺流程，从生产流程到成品供应，避免出现生产故障，确保修复材料的高价值。
所有的排水管道都是独立的，其管径以及形状都各不相同，对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求，另外局部的条件也有较大的差异。管道CIPP固化修复非开挖修复一次性可以生产长达500M的软管，即使一段管道内的尺寸有变化，或管道有30°以内的弧度，都可以进行无皱褶修复。软管适合各种管道：圆形，椭圆形，蛋形，方形等特殊形状，内衬修复范围：从DN150mm至DN1800mm，内衬壁厚从3mm至15mm。灵活多样、快速、高度的创新能力以及较短的反应时间和*的解决问题方法，使紫外光固化法CIPP内衬修复工艺在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源。
管道CIPP固化修复所使用玻璃纤维内衬管的高度回弹性和耐久性，基于其优良的机械性能，获得了合成纤维内衬材料无法期望的材料比值。管道CIPP固化修复玻璃纤维内衬管的机械性能，适用于与长时抗弯弹性横量进行直接的比较。在10000小时长时应力断裂试验期间，确定了荷载的衰减因子。该试验考虑了所试验材料的蠕变性能，根据试验结果所得出的预测表面50多年期间载荷的条件下的材料性能。另外，直接与其他内衬管相比，管道CIPP固化修复为1.35，所产生的长时抗弯弹性模量较高。因此，管道CIPP固化修复可以在相当薄的壁厚条件下施工。这表示，即使在的静态荷载要求条件下，管道CIPP固化修复可以用很薄的壁厚达到与聚酯针刺毡管同样的强度，如：16mm厚玻璃纤维结构管内衬由8个垫层组成，其强度与56mm厚的聚酯针刺毡内衬相当，这样大大减小了管道内衬的壁厚，使载流能力损失低，为管道横截面小程度的被缩小提供了可能性。管道CIPP固化修复不仅具有较高的抗拉强度性能，而且还具有的径向延伸膨胀性能。但是，由于拉入法管道CIPP固化修复结构的原因，该内衬管无轴向延伸膨胀性能。
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