管道非开挖CIPP紫外光固化修复是由含有光敏剂的聚酯，玻璃钢布以及其他数种树脂组合而成，在紫外光的照射下，通过光敏剂引发聚合反应，从而引起整个材料的固化，达到修复管道的的目的。
首先对管道进行cctv检测，在检测之后，需要对管道进行清洗或者对管道障碍物进行清除，然后将将地膜拉入清洗后的管道中，接着将内衬材料放入管道内，封堵住材料两端，将气充入内衬材料内，直至*膨胀，然后放入紫外光固化修复灯链，开启紫外光灯，按照一定的速度拉动，从而达到让内衬管固化的目的。
它的优势在于施工时间短，施工质量稳定可靠，特别适合于市区等拥挤区域。
管道紫外光固化修复是由耐腐蚀的，高品质的聚酯树脂或者乙烯基酯树脂浸渍的玻璃纤维复合物，和/或者编排成彼此交织重叠的聚酯纤维网。管道紫外光固化修复材料(UV内衬)具有可变的扩展性能，因此非常适合于任何圆形或者椭圆管道，同时可以吸收安装管道时出现的全部拉力。鉴于其优良的机械性能，管道壁不需要很厚，这就使管道修复以后的截面损耗减少到小。
管道紫外光固化修复采用保护性内膜和防紫外线的外膜来制作管衬，交付后6个月内无须冷藏随时可以使用，保证无任何质量损失。
管道紫外光固化修复的步骤：
1、施工准备
在施工前，首先需要对施工区域进行临时围挡，确保施工人员、设备及行人安全。同时，需对管道进行详细的调查与检测，包括管道口径、长度、破损情况等，为后续工作做好准备。此外，还需准备好所需的材料和设备，如紫外光灯、树脂、软管等。
2、管道预处理
管道预处理是紫外光固化修复的重要环节，主要包括以下几个步骤：
(1)清洗管道：使用高压水枪或专业清洗设备对管道进行清洗，去除管道内壁的附着物、尖锐物体、明显凸起等，确保管道内壁干净、光滑。
(2)检测与评估：通过CCTV检测等手段对管道进行详细检测，评估管道的破损程度和修复难度，为制定修复方案提供依据。
(3)复位与修复：对于管道内的沉降、变形、破损和接头错位等问题，进行复位和修复处理，确保管道结构稳定、无渗漏。
3、浸渍树脂
将软管浸渍在感光性树脂中，确保软管充分吸收树脂。树脂的选择应根据管道材质、破损程度和修复要求等因素进行综合考虑，以确保修复效果。
4、拉入软管
将浸渍树脂的软管缓慢拉入待修复的管道中，注意拉入速度不得大于5m/min，避免划伤内衬修复材料。拉入后的内衬修复材料应处于底膜上方，并超出原有管道300mm-600mm。
5、充气与固化
开启充气设备，对管道进行充气，使软管膨胀紧贴管道内壁。然后开启紫外光灯，对管道进行照射，确保树脂在管道内部固化。在固化过程中，需随时检测软管内温度、压力，确保其值达到要求。
6、端口处理
修复完成后，对修复后的管道端口进行处理，确保管道的密封性。端口处理可采用专用密封材料或机械密封装置，以确保管道的长期稳定运行。
7、检测验收
最后，对修复效果进行验收检测，包括CCTV检测、水压试验等，确保管道的正常运行。如有不合格项，需及时进行整改。
UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种，住房和城乡部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)把原位固化法定义为采用翻转或牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
管道非开挖CIPP紫外光固化修复为满足不同客户管道非开挖修复的需要，南排市政引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP)，三套热蒸汽固化修复设备，数套HDPE内衬设备，以及局部CIPP法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等相关技术和设备。致力于打造成为一个多元化、综合性的管道非开挖修复技术服务供应商。
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